振荡给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，是整条生产线的第一道工序。振荡给料机的装置和操作对生产线的运行有着必定的影响，今天共享振荡给料机装置、操作以及故障处理。

振荡给料机装置、操作的注意事项，及6类常见故障的解决办法振荡给料机的装置运用振荡给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀安稳，防止物料自流应水平装置，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°装置。

  关于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°装置。装置后的振荡给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性衔接。振荡给料机空载试车前，应将悉数螺栓紧固一次，尤其是振荡电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

  振荡给料机在运行过程中应经常检查振幅，振荡电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振荡电机电流安稳，如发现异常情况，应立即停机处理。振荡电机轴承的润滑是整台振荡给料机正常作业的要害，在运用过程中应定时对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

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