玻璃自动配料系统主要是将玻璃原料根据工艺要求，按一定比例由远及近依次进行称重配料，混料送入熔窑料仓。玻璃配料系统主要由配料秤、皮带输送机、搅拌机（混料机）、提升机、振动给料机以及PLC控制程序组成。

配料秤：主要的作用是将物料按生产工艺的要求，按设定的比例进行称重配料，在配料过程中，为了使物料混合均匀，达到配比要求，要对配料秤设置配料延时，由远及近的依次配料。

皮带输送机：主要是多物料进行输送的作用（如将物料输送至搅拌机，提升机等）。

搅拌机：主要作用是将配比好的物料进行搅拌，使之混合均匀，达到混料要求。

提升机：作用是将混合好的物料提升至熔窑料仓。

振动给料机：是将熔窑料仓的物料按设定要求输送至熔窑内进行烧制。

PLC控制程序：相当于整个配料系统的大脑，通过该程序控制整个玻璃配料生产线，使之安全稳定。如配料比例、延时时间、混料时间、设备启动顺序等。

工作原理：

      配料时，先开启搅拌机，然后开启皮带输送机，配料秤，当配料秤料仓没有达到规定值时，要先对配料秤料仓进行部料，当达到规定数值时配料秤开始由远及近依次配料（设置延时），达到配料要求，通过输送机输送至搅拌机，使物料充分混合，同时设置好混料时间，在混料完成前开启2号输送机和提升机，混料完成混料机开启阀门，碎玻璃配料仓设置延时，通过输送机将混合好的物料与碎玻璃通过提升机输送值熔窑料仓，通过振动给料机给熔炉配料，完成玻璃配料。

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