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作者:瑞川自控 发布时间:2018-12-21 09:58:18
在进入燃煤电厂的煤中,铁质杂物不仅容易损坏输送带,而且还会损坏磨煤机,特别是目前使用的中速磨机。它对铁部件很敏感。一旦铁屑进入,极易造成部件损坏。选择合适的除铁器并正确安装可大大降低设备的采购和安装成本,提高除铁效果。
1.除铁器温度提高对除铁效果的影响
磁场强度与电流成正比,电流与电阻成反比。通电线圈的电阻随着温度的升高而增加。因此,随着通电时间的延长,通电线圈的温度不断增加,并且其电阻增加。相应的电流将减小,导致磁场强度降低,直到达到动态平衡。因此,电磁铁的良好冷却和冷却效果是保持磁场强度急剧下降的重要因素。首先,选择具有良好散热效果的除铁器。其次,使用双层集尘器以及时降低温度,以避免由于除铁器的热量移除而导致的间歇性铁去除。
2.除铁器磁场附近铁部件对除铁效果的影响
电磁除铁器是一个复杂的物理过程,铁周围的铁部件被磁化后会影响除铁效果。
3.煤层厚度对除铁效果的影响
为了去除传送带上的煤中的铁,除铁器必须克服铁片的自重,被块覆盖的煤层的重力,层与铁片的摩擦,以及磁场中磁化铁物体对铁件的附加重力。铁片越靠近盘的磁极,吸力越大,其他负面影响越小。因此,为了保持铁片不落下的场强,优于从煤层吸取铁片所需的场强。它要小得多,因此为了控制电磁除铁器的温升,同时节省能源,可以在除铁器之前安装金属探测器。当传送带上有铁时,金属探测器会向除铁器发出信号,这会在除铁器中产生强磁性,从而吸收铁。在正常情况下,电磁除铁器只需要产生一个磁场,确保铁片不会掉落。为了确保金属探测器的可靠性,双探测器可以并联使用。只要一个检测器检测到铁,电磁分离器就会立即产生强磁性。
在火力发电厂中,铁分离器的布置越来越高,相关设备和建筑物的成本大大增加,铁分离器的能量消耗也急剧增加。因此,深入研究除铁器的使用和提高除铁效果已经导致找到磁场强度,应用和能耗之间的正确平衡是至关重要的。
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