失重秤主要由以下几个部分组成:大型料仓的投料螺旋和搅拌装置(包括进料位计、手动插板阀和气动振打锤)、气动出料门、螺旋给料机、传感器和称重料斗。各部件的功能:料仓主要用于储存锌粉，料仓内锌粉的装料由行车实现。

  连续式失重秤设备，主要是针对粉状物料生产开发的，最具代表性的物料就是粉煤灰物料，所以连续失重秤也叫粉煤灰秤等。目前市场上生产连续失重秤设备的厂家不多，所以很少有人知道连续失重秤的工作原理。众所周知，粉状物料的流动性是比较好的，在计量上是很难控制的。在控制过程中，经常会出现物料空转的情况，因此在计量称重时无法获得物料的重量数据，无法完成称重计量。粉状物料还容易出现起拱、磨破、测量不准、校准问题等，那么如何解决这些问题呢？

方法/步骤

1、连续失重秤主要由助流仓、缓冲仓、称重重仓和搅拌装置组成，仓与仓之间用闸阀控制物料的下料

 2、最先接触到物料的是助流仓，助流仓内设有自动吹风装置，使粉状物料在助流仓内形成旋流，从而防止物料起拱塌陷。

 3、当物料从料仓下到副仓时，副仓下方的闸阀会自动关闭。当副仓物料达到仓内设定的最大物料重量时，物料停止下料，然后闸阀自动开启，缓冲仓与称重仓之间的闸阀自动关闭。缓冲仓内采用两个进口气动闸阀作为缓冲仓的上下连接器，保证物料的绝对密封，防止物料流向称重仓。

 4、当物料下料达到缓冲仓设定的称量值时，助流仓和缓冲仓之间的闸阀会自动关闭停止落料，然后物料开始进入称量仓，主要是为了防止架桥和物料撞击，保证进料均匀顺畅

 5、当称重重仓物料达到一定数值时，上述闸阀会自动关闭，物料会从称重重仓卸至螺旋卸料机构。高精度螺杆经过精细加工，与筒壁有微小间隙，保证了较高的称重精度和送料稳定性。减速电机与螺杆的连接紧凑简单，减少了过渡环节，传动精度更高。

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