电磁除铁器的磁鼓连续受到0~15或更小的粒状铁矿的冲击，磨损严重，经常发生磁鼓磨损的现象。一旦枪管磨损，泥浆进入磁辊，磁系统表面的吸附导致筒体与磁系统锁定，或浆料进入轴承，导致轴承损坏，导致整个要销毁的设备。

钕铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢通常用于磁系统中。其中，NdFeB磁体的化学稳定性差，在磁鼓的潮湿空气中，表面氧化逐渐剥离。钡铁氧体具有良好的化学稳定性。钡铁氧体磁体通常与环氧树脂结合以形成磁性基团并固定在磁系统中。因此，需要固定钡铁氧体磁铁和钕铁硼磁铁。

筒皮磨损防护。

筒体保护层的加入是对电磁除铁器筒体的一种加强，是延长筒体寿命的有效方法，既耐磨又易于更换。电磁除铁器通过耐磨橡胶涂层，不锈钢板，PU涂层和PVC涂层进行测试。通过对比试验结果，采用PVC涂层包裹桶体，粘接剂与PVC涂层粘接，大大提高了桶体的使用寿命。磁系统是固定的。玻璃带涂有环氧树脂，铁包装带和不锈钢板，以整体测试磁系统。根据测试结果，用0.5Cr厚的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系统。不锈钢板两端的接头用薄板夹紧，用螺栓固定，然后用螺栓固定，调节张力。这不仅对磁场表面磁场影响不大，而且在磁系统上具有足够强的缠绕张力，效果显着。在这种方法之后，磁块从未脱离，磁系统固定的问题已经完全解决。

电磁除铁器电磁吸盘无磁性故障按下砂轮电机按钮启动电磁吸盘开关，工件不能吸入，因为继电器接头互锁，而砂轮电机无法启动。打开机器的配电箱，用测试笔检查保险丝两端的电源，然后用万用表AC 500V测量电源电压到380V。断开主电源开关，检查交流接触器是否有机械卡住，拆下其中一根接触器线圈，并用万用表阻断测量线圈两端的电阻。针指示正常，线圈良好。连接线圈导线，拆下欠压继电器外壳，测量线圈两端的电阻，指针仍然正常，表示欠压继电器线圈未打开，然后检查继电器是否有机械堵塞。然后关闭上部电源开关，使用万用表交流齿轮测量变压器的二次电压至135 V，改变直流档位以测量整流二极管两端的电压。正常情况下，桥式整流器输出的直流电压应为110V，此时无电压输出。断开主电源开关并用万用表分别测量四个整流二极管，发现两个管有问题。焊接连接二极管的导线，取下二极管，再次进行测量检查，以证明导管已经损坏。更换两个新的二极管，连接电线，并检查焊接是否牢固。关闭主电源开关，用万用表直流齿轮测量整流二极管的两端。有电压指示，其电压值为110V。操作者按下砂轮电机按钮启动电磁卡盘开关，工件可以吸入，故障排除。